產(chǎn)品中心
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預(yù)處理/浸出/煉油/分提/脫脂/脫蠟/水解/精餾/萃取等工段自動(dòng)化控制系統(tǒng)
本系統(tǒng)由操作員站兼工程師站、PLC系統(tǒng)、低壓柜、供配電系統(tǒng)、智能儀器儀表及執(zhí)行器組成，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化操作，精美的工藝流程畫面、完善的工藝參數(shù)分析、交互式報(bào)表、故障診斷與恢復(fù)、人性化操作和智能控制相配合，全方位監(jiān)控生產(chǎn)過程，為生產(chǎn)
調(diào)度及管理提供可靠運(yùn)行參考。系統(tǒng)以先進(jìn)的控制思想為指導(dǎo)，能夠很好滿足生產(chǎn)過程的需要，實(shí)現(xiàn)了過程參數(shù)的穩(wěn)定化控制，為提高工藝操作水平和管理水平創(chuàng)造了條件。
監(jiān)控畫面以各工段工藝流程圖為基本框架，將整個(gè)系統(tǒng)的監(jiān)控畫面分成，工藝流程圖畫面，控制分組畫面，聯(lián)鎖流程圖畫面，儀表邏輯圖畫面，全廠報(bào)警表畫面，各檢測(cè)參數(shù)的實(shí)時(shí)、歷史曲線圖畫面等多幅畫面，分段顯示整個(gè)生產(chǎn)過程的工藝運(yùn)行狀況。
歷史事件記錄：詳細(xì)記錄操作員的每一個(gè)操作；
多屏顯示：畫面生動(dòng)、活潑、容易理解和操作；
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理：實(shí)時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的硬件信息、狀態(tài)和診斷信息，維護(hù)快捷方便，縮短調(diào)試時(shí)間；
趨勢(shì)圖：操作人員可以隨時(shí)查看以前的數(shù)據(jù)和趨勢(shì)圖，提升工藝操作水平；
數(shù)據(jù)報(bào)表：種類齊全，客戶定制各種生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表；
遠(yuǎn)程監(jiān)控：根據(jù)不同權(quán)限，遠(yuǎn)程觀測(cè)監(jiān)控畫面；
遠(yuǎn)程維護(hù)：控制系統(tǒng)的故障可通過以太網(wǎng)遠(yuǎn)程診斷和遠(yuǎn)程維護(hù)，縮短故障診斷和故障排除的時(shí)間，降低維修和維護(hù)的費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益。
